Zwaar uitgevoerde kaakbreker voor mijnbouw

Voor primaire breektoepassingen in de mijnbouw, steengroeven, aggregaatproductie, wegenbouw en recycling van bouwafval levert Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. een zware kaakbreker voor de mijnbouw die werkt volgens het principe van kaakplaatcompressie. De apparatuur is ontworpen voor de verwerking van harde materialen zoals hardsteen, graniet, ijzererts en betonblokken.

De breker is geconfigureerd voor continu gebruik, met een stabiele structuur en verstelbare afvoergrootte. Bestellingen kunnen worden geregeld als voorraadmachines, aangepaste specificaties of bulkaankopen, en de apparatuur is geschikt voor bouwprojecten, aggregaatfabrieken en mijnbouwactiviteiten.

Technische specificaties

Hoe het werkt

1. Krachtoverbrenging: De motor drijft de vliegwielen aan via V-riemen, waardoor de excentrische as ronddraait. Hierdoor beweegt de beweegbare kaak periodiek.

2. Breken: De grondstof komt van bovenaf de breekkamer binnen. De beweegbare kaak beweegt naar de vaste kaak toe, waarbij compressie-, splijt- en buigkrachten worden uitgeoefend om grote rotsen te breken.

3. Afvoer: materiaal dat klein genoeg is om door de afvoeropening te passeren, komt via de onderkant naar buiten. Extra grote stukken blijven in de kamer om verder te worden vermalen. De opening kan worden gewijzigd door het wigapparaat aan te passen.

4. Bescherming tegen overbelasting: wanneer onbreekbare voorwerpen de kamer binnenkomen, wordt het veerbuffersysteem samengedrukt en wordt het voorwerp doorgelaten, waardoor de belangrijkste componenten worden beschermd tegen stootschade.

Gebruiksaanwijzing

Vóór het opstarten:

1. Controleer de kaakplaten, bouten en riemspanning. Verwijder vuil uit de breekkamer.

2. Stel de afvoerspleet in op de gewenste maat en smeer alle smeerpunten.

3. Laat de machine 3–5 minuten onbelast draaien. Begin pas met voeren nadat u heeft vastgesteld dat er geen abnormaal geluid of trillingen zijn.

Tijdens bedrijf:

1. Voer het materiaal gelijkmatig in. Houd metalen blokken en extra grote stenen uit de kamer.

2. Controleer de ontladingsgrootte, motorstroom en lagertemperatuur. Stop onmiddellijk als er een fout optreedt.

3. Reik tijdens het draaien niet in de breekkamer. Sluit de stroom af voordat u onderhoud uitvoert.

Uitschakeling:

1. Stop met het toevoeren en laat al het materiaal uit de kamer verdwijnen.

2. Laat de machine een korte periode leeg draaien voordat u de stroom uitschakelt.

3. Verwijder het stof en controleer de slijtage van de kaakplaten en andere slijtdelen.

Ontwerpkenmerken

1. Zwaar gelast frame. De structuur is gebouwd om impact en continu gebruik in veeleisende mijnbouwomstandigheden te weerstaan.

2. Diepe breekkamer. Het kamerprofiel vermindert dode zones, helpt de doorvoer op peil te houden en produceert uniforme aggregaten met een lager energieverbruik.

3. Verstelbare afvoergrootte. De opening tussen de vaste en beweegbare kaken kan mechanisch of hydraulisch worden aangepast om de uiteindelijke deeltjesgrootte te regelen.

4. Eenvoudig onderhoud. Slijtageonderdelen, inclusief kaakplaten, zijn ontworpen voor eenvoudige vervanging zonder uitgebreide demontage.

5. Flexibele voeding en configuratie. Er zijn zowel elektrische als dieselaandrijfopties beschikbaar. De breker kan als stationaire unit worden geïnstalleerd of op een mobiel chassis worden gemonteerd.

Configuratieopties en maatwerk

1. Vermogensopties: elektromotor versus dieselmotor.

Elektrische aandrijving wordt over het algemeen gebruikt in vaste installaties met betrouwbare netstroom. Het biedt lagere bedrijfskosten en is eenvoudiger te integreren met besturingssystemen voor de hele fabriek. Dieselaandrijving heeft de voorkeur voor mobiele eenheden of afgelegen locaties waar elektriciteit onstabiel of niet beschikbaar is. Dezelfde brekerkern kan worden uitgerust met beide krachtbronnen, en de selectie wordt gemaakt op basis van de omstandigheden ter plaatse en de bedrijfskosten op de lange termijn.

2. Stationaire versus mobiele installatie.

Stationaire kaakbrekers worden op een betonnen fundering geïnstalleerd en maken meestal deel uit van een grotere breeklijn met aparte feeders, zeven en transportbanden. Ze zijn geschikt voor grootschalige productie op lange termijn. Mobiele kaakbrekers worden op een aanhangwagen of skidframe gemonteerd en kunnen tussen locaties worden verplaatst. Ze worden vaak gebruikt bij de recycling van bouwafval, wegenprojecten en tijdelijke steengroeven. In beide configuraties worden dezelfde breekkamer en aandrijfcomponenten gebruikt, met als belangrijkste verschil de ondersteunende structuur en draagbaarheid.

3. Maatwerkbereik.

De grootte van de invoeropening, het motorvermogen, de methode voor het aanpassen van de afvoer en hulpapparatuur kunnen worden gespecificeerd op het moment van bestelling. Voor complete breeksystemen kan de kaakbreker gecombineerd worden met secundaire brekers, trilzeven en transportbanden. De processtroom en de lay-out van de apparatuur kunnen worden geleverd op basis van het materiaaltype van de klant, de vereiste output en de afmetingen van de locatie.

Overbelastingsbeveiliging en ontladingscontrole

Het veerbuffersysteem dient als mechanische beveiliging tegen onbreekbare materialen. Wanneer overmatige kracht wordt gedetecteerd, drukken de veren de afvoeropening samen en vergroten deze tijdelijk, waardoor het vreemde voorwerp erdoorheen kan. Zodra het object is opgeruimd, keren de veren terug naar hun oorspronkelijke positie en wordt het normale verpletteren hervat.

De afvoergrootte wordt geregeld door de opening aan de onderkant van de breekkamer aan te passen. Mechanische wigverstelling is eenvoudig en betrouwbaar voor standaardwerkzaamheden, terwijl hydraulische verstelling een snellere en nauwkeurigere bediening biedt voor toepassingen die frequente maatveranderingen of consistente productspecificaties vereisen.

Typische toepassingen

1. Mijnbouw: primaire vermaling van ijzererts, gouderts, kalksteen, graniet, basalt en rivierkiezel.

2. Geaggregeerde productie: verwerking van steen voor gebruik op snelwegen, bruggen en betoncentrales.

3. Infrastructuur: steenvoorbereiding voor spoorweg-, waterbeschermings-, tunnel- en luchthavenprojecten.

4. Bouwafval: het vermalen van betonblokken en sloopafval voor recycling.

Garantie en ondersteuning

De hoofdstructuur en aandrijfcomponenten zijn gedekt voor 12 maanden of 1.000 werkuren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Slijtageonderdelen zoals kaakplaten en liners vallen niet onder de garantie. Vervangingsonderdelen kunnen worden geleverd; vracht- en installatiearbeid zijn de verantwoordelijkheid van de klant.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming? Kunnen we de productielocatie bezoeken?
A1: Qingzhou Mingxu Supply Chain werkt samen met een speciale werkplaats voor de productie van brekers. Kopers zijn van harte welkom om een ​​fabrieksbezoek te regelen voor machine-inspectie en materiaaltesten.

Vraag 2: Hoe kies ik het juiste kaakbrekermodel?
A2: De selectie is afhankelijk van de invoergrootte, het vereiste vermogen, de materiaalhardheid en het beschikbare vermogen. Het verstrekken van een basisbeschrijving van de grondstof en de beoogde productiesnelheid helpt bij het bevestigen van een geschikte configuratie.

Vraag 3: Welk onderhoud is nodig voor continu gebruik?
A3: Regelmatige controles omvatten slijtage van de kaakplaten, riemspanning, smeerpunten en instelling van de afvoerspleet. Dagelijkse reiniging van de breekkamer en de omgeving ervan helpt afzettingen te voorkomen. Voor lange projecten moeten reservekaakplaten en -voeringen ter plaatse worden bewaard.

Vraag 4: Kan de breker in een mobiele configuratie worden gebruikt?
A4: Ja. Er zijn zowel vaste als mobiele opstellingen beschikbaar. Mobiele units kunnen worden uitgerust met dieselmotoren voor off-grid locaties, en de breker kan op een aanhanger of skidframe worden gemonteerd.

Vraag 5: Wat is het verschil tussen mechanische en hydraulische afvoeraanpassing?
A5: Mechanische afstelling maakt gebruik van vulplaatjes of een wigblok en wordt handmatig ingesteld; het is eenvoudig en betrouwbaar voor vaste productie. Dankzij de hydraulische aanpassing kan de opening snel worden gewijzigd en is deze beter geschikt voor bewerkingen waarbij vaak van productgrootte wordt gewisseld of waarbij nauwkeurige, herhaalbare instellingen nodig zijn.