Producten
Producten

Wij bieden een uitgebreide one-stop-sourcing-oplossing voor bouwmachines, land- en bosbouwapparatuur, maritieme en energiesystemen, hydraulische componenten en nieuwe energieapparaten, allemaal aanpasbaar om aan uiteenlopende projectbehoeften te voldoen.

Zeefapparatuur voor zand en grind
  • Zeefapparatuur voor zand en grindZeefapparatuur voor zand en grind

Zeefapparatuur voor zand en grind

Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. levert hoogfrequente zeefapparatuur voor zand- en grindverwerking. De machine is ontworpen voor het ontwateren en sorteren in zandfabrieken en mijnaggregaatlijnen, met de nadruk op een stabiele werking en consistente zeefnauwkeurigheid. Bulkorders en specificatie-aanpassingen worden geaccepteerd en de apparatuur is rechtstreeks vanuit de fabriek leverbaar als onderdeel van een complete zandverwerkingslijn.

Het hoogfrequente vibrerende ontwateringsscherm van Qingzhou Mingxu Supply Chain is ontworpen voor zandproductielijnen, verwerking van mijnafval en recycling van bouwafval en combineert screening en ontwatering in één enkele machine. De structuur helpt het vochtgehalte van het zand te verminderen en fijn zand terug te winnen dat anders verloren zou gaan tijdens het wasproces.

De zeefapparatuur voor zand en grind wordt aangedreven door twee trillingsmotoren, die een hoogfrequente beweging produceren die verstopping van het gaas vermindert en consistente zeefprestaties handhaaft. De maaswijdte, dekhoek en doorvoer kunnen worden aangepast aan specifieke productiedoelstellingen, en de eenheid is verkrijgbaar als afzonderlijke aankoop of in bulkbestellingen.

High-frequency vibrating dewatering screen front view High-frequency vibrating dewatering screen working High-frequency vibrating dewatering screen side view

Technische specificaties

Item Beschrijving
Screeningsmethode Hoogfrequente trillingen, schuin zeefdek
Aandrijvingstype Twee vibratiemotoren
Ontwateringsmethode Geïntegreerde watertank met overloop; bijpassende zandpomp voor fijnzandwinning
Toepasselijke materialen Gefabriceerd zand, mijnafval, rivierzand, gerecycleerd aggregaat van bouwafval
Scherm Anti-blokkering Hoogfrequente trillingen verminderen verstopping van het gaas door modder en steenpoeder
Maatwerk Zeefmaaswijdte, dekhoek en verwerkingscapaciteit zijn instelbaar

Belangrijkste kenmerken

1. Gecombineerde screening en ontwatering. De machine voert zandsortering, modderafscheiding en fijnzandwinning uit in één enkele doorgang, waardoor zand met een lager vochtgehalte wordt geproduceerd zonder langdurige luchtdroging.

2. Antiblokkeerschermontwerp. Sterke hoogfrequente trillingen houden het gaas vrij van modder en steenpoeder, waardoor een stabiele zeefprecisie behouden blijft tijdens continu gebruik.

3. Fijnzandwinning. De onderste watertank vangt fijn zand op dat anders zou worden weggespoeld, waardoor materiaalverlies wordt verminderd en de algehele opbrengst wordt verbeterd.

4. Lage onderhoudsvereisten. De structuur is relatief eenvoudig, waarbij de slijtageonderdelen voornamelijk beperkt zijn tot het zeefgaas en de trillingsmotorlagers. Routine-inspectie en reiniging zijn eenvoudig.

Structureel ontwerp en systeemoptimalisatie

Antiblokkeerschermstructuur.Het zeefdek is ontworpen om te werken met hoogfrequente trillingen, waardoor deeltjes loskomen die anders aan het gaas zouden blijven kleven. De vorm van de maasopening en de draaddiameter worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het toevoermateriaal om verblinding te verminderen. Bovendien kan het schermpaneel worden geconfigureerd met een lichte kroon of getrapte indeling om een ​​gelijkmatige materiaalverdeling en zelfreiniging tijdens bedrijf te bevorderen.

Trillingsisolatiesysteem.Het schermlichaam wordt ondersteund door een set rubberen of stalen spiraalveren die de dynamische krachten absorberen die door de trilmotoren worden gegenereerd. Dit vermindert de overdracht van trillingen naar het ondersteunende frame en de fundering, waardoor omliggende constructies worden beschermd en de levensduur van de machine zelf wordt verlengd. De veeropstelling helpt ook bij het handhaven van een stabiele schermamplitude onder variërende belastingsomstandigheden.

Optimalisatie van de watercirculatie.De onderste watertank is ontworpen met een overloopstuw om bezonken fijn zand te scheiden van de troebele waterstroom. De meegeleverde zandpomp zuigt aan uit de bodem van de tank waar fijn zand zich ophoopt, terwijl het geklaarde water op een gecontroleerd niveau overstroomt. Dankzij deze regeling kan proceswater in gesloten kringloopsystemen terug naar de wasfase worden gerecycled, waardoor het totale waterverbruik wordt verminderd en de lozing van afvalwater wordt geminimaliseerd.

Aanpassingsmogelijkheden

Capaciteit, zeefopening en volledige lijnconfiguratie kunnen worden gepland op basis van het productiedoel en de materiaaleigenschappen. De lengte en breedte van het zeefdek zijn verstelbaar binnen een standaard ontwerpbereik, en de maaswijdte wordt geselecteerd op basis van de gewenste productgradatie. Voor kant-en-klare projecten kan het ontwateringsscherm worden geïntegreerd met stroomopwaartse zandwasmachines, eenheden voor het terugwinnen van fijn zand en stroomafwaartse transportbanden, waarbij processtroom- en lay-outtekeningen worden verstrekt ter beoordeling vóór productie.

Zeef- en ontwateringsproces

Het zand-watermengsel uit een zandwasser wordt in de trechter van de machine gevoerd. Twee trillingsmotoren drijven het schermlichaam in een hoogfrequente heen en weer gaande beweging aan. Grof aggregaat beweegt zich naar voren langs het hellende zeefdek en wordt aan de voorkant afgevoerd. Modderig water met fijn zand stroomt door het zeefgaas en valt in de onderste wateropslagtank. Een bijpassende zandpomp zuigt het fijne zand af voor recuperatie, terwijl troebel water via de overstortuitlaat naar buiten stroomt. Hiermee worden het zeven, het ontwateren en het terugwinnen van fijn zand in één continue bewerking voltooid.

Gebruiksaanwijzing

1. Vóór het opstarten: Controleer de trilmotoren, het zeefgaas, de schokveren en de watertank op schade of vuil. Verwijder eventuele vreemde voorwerpen.

2. Nullasttest: Laat de machine 2-3 minuten leeg draaien. Let op abnormaal geluid of overmatig trillen. Begin pas met voeren nadat de stabiele werking is bevestigd.

3. Productiebewerking: voer het materiaal gelijkmatig in. Pas de opwindende kracht van de motor aan volgens de gewenste zanddroogheid. Controleer het scherm regelmatig op verstoppingen.

4. Uitschakelen: Stop eerst met voeren. Laat het scherm kort trillen om het resterende materiaal te verwijderen en schakel vervolgens de stroom uit. Spoel indien nodig slib van de zeef.

5. Veiligheid: Raak het scherm of de motoren niet aan tijdens het gebruik. Sluit de stroom volledig af voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert.

Dewatering screen in operation Dewatering screen on site

Typische toepassingen

1. Ontwatering en terugwinning van fijn zand in zandwaslijnen bij zandcentrales.

2. Zandontwatering voor betoncentrales.

3. Verwijdering van slib en extractie van fijn zand uit mijnafval.

4. Zuivering en screening van rivierzand.

5. Wassen en ontwateren van gerecycled toeslagmateriaal uit bouwafval.

Garantie en ondersteuning

De hoofdstructuur en aandrijfcomponenten zijn gedekt voor 12 maanden of 1.000 werkuren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Slijtageonderdelen zoals schermgaas en schokveren vallen niet onder de garantie. Vervangingsonderdelen kunnen worden geleverd; vracht- en installatiearbeid zijn de verantwoordelijkheid van de klant.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen dit ontwateringsscherm en een standaard trilscherm?
A1: Voor de maatclassificatie wordt voornamelijk een standaard trilscherm gebruikt. Dit ontwateringsscherm is speciaal ontworpen voor zand-watermengsels. Het combineert screening met een wateropvangtank en overloopsysteem, waardoor fijn zand kan worden teruggewonnen terwijl overtollig water uit het materiaal wordt verwijderd.

Vraag 2: Kan de machine zelfstandig worden gebruikt zonder zandwasser?
A2: Het ontwateringsscherm wordt doorgaans geïnstalleerd na een zandwassing. Als het voedermiddel al voldoende water bevat om een ​​mest te vormen, kan de zeef zonder wasser werken. Voor droog materiaal wordt een wasfase vóór het ontwateren aanbevolen.

Vraag 3: Hoe vaak moet het zeefgaas worden vervangen?
A3: De levensduur van het gaas hangt af van de abrasiviteit van het materiaal en de dagelijkse bedrijfsuren. Onder normale zandverwerkingsomstandigheden gaat het gaas doorgaans enkele maanden mee. Regelmatige inspectie wordt aanbevolen, en tekenen van slijtage zijn onder meer een ongelijkmatige zeef, een verminderd ontwateringseffect of zichtbare scheuren. Reservegaas moet ter plaatse worden bewaard voor continue productie.

Vraag 4: Welk bereik van zanddeeltjes kan het scherm aan?
A4: De zeef is geschikt voor fijn tot middelmatig zand, meestal in het bereik van 0,075 mm tot 5 mm. De exacte maaswijdte kan op het moment van bestelling worden geselecteerd op basis van de doelproductspecificatie en eigenschappen van het voedermiddel.

Vraag 5: Heeft de trillingsintensiteit invloed op het uiteindelijke zandvochtgehalte?
A5: Ja. Een hogere trillingsintensiteit verbetert over het algemeen het ontwateringseffect door de waterafscheiding te versnellen. Overmatige trillingen kunnen echter voortijdige slijtage van het scherm en de steunveren veroorzaken. De opwindende kracht moet worden aangepast om de vochtreductie in evenwicht te brengen met de levensduur van de apparatuur.

Hottags: zand- en grindzeefapparatuur, aggregaatzeefmachine, grindtrilzeef
Stuur onderzoek
Contact informatie
Stuur uw aanvraag naar Mingxu voor bouw- en mijnbouwmachines. Ontvang fabrieksgerichte prijsoffertes, OEM-aanpassingsopties en kortingen voor bulkbestellingen. Ons team reageert binnen 24 uur.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren