Wij bieden een uitgebreide one-stop-sourcing-oplossing voor bouwmachines, land- en bosbouwapparatuur, maritieme en energiesystemen, hydraulische componenten en nieuwe energieapparaten, allemaal aanpasbaar om aan uiteenlopende projectbehoeften te voldoen.
De grond- en steenscheidingsapparatuur voor de mijnbouw van Qingzhou Mingxu Supply Chain is een droge en natte zeefmachine voor twee doeleinden, ontworpen voor het scheiden van grond, klei, zand en stenen. Het maakt gebruik van een zeefstructuur met rolschijven, waardoor het natte en kleverige materialen kan verwerken zonder wassen met water. De machine is gebouwd voor continu gebruik met een grote output en wordt gebruikt bij het sorteren van rivierzand, de verwerking van ruw erts, de behandeling van verweerd materiaal, de recycling van bouwafval en de verwerking van steenkoolgangen.
De apparatuur is bedoeld als ondersteunende machinerie voor zand- en steenverwerkingslijnen en mijnbouwprojecten. Het rolontwerp vermindert verstoppingen in vergelijking met traditionele trilzeven, waardoor het geschikt is voor voedermiddelen met een hoog vocht- en kleigehalte.
| Item | Beschrijving |
|---|---|
| Screeningsstructuur | Multiroller met gekoppelde schijven |
| Aandrijvingstype | Elektromotor met reductiemiddel, kettingoverbrenging |
| Screeningsmethode | Droog en nat voor twee doeleinden, wassen met water niet nodig |
| Toepasselijke materialen | Rivierzand, verweerd gesteente, bouwafval, steenkoolgangsteen, grond-steenmengsels |
| Ontladingsmethode | Fijn materiaal valt door schijfopeningen; extra grote stenen bewegen zich naar voren naar de achterste uitlaat |
| Maatwerk | Aantal rollen en schijfafstand instelbaar op basis van output en deeltjesgrootte |
1. Anti-blokkeringsmogelijkheid. De gesynchroniseerde roterende schijven breken voortdurend natte klei en slib uiteen, waardoor verstoppingen worden voorkomen die vaak optreden bij trillende zeven bij het hanteren van kleverige materialen.
2. Hoge doorvoer en continue werking. Het geïntegreerde rollentransport- en zeefontwerp maakt een gelijkmatige invoer en soepele afvoer mogelijk. De machine kan 24 uur per dag draaien voor de voorbewerking van het aggregaat.
3. Slijtvaste componenten en weinig onderhoud. Er worden verdikte, slijtvaste schijven gebruikt om schokken en slijtage te weerstaan. De eenvoudige structuur maakt inspectie en vervanging van lagers en kettingen eenvoudig.
4. Droog en nat voor tweeërlei gebruik, brede materiaalcompatibiliteit. Er is geen waterwassing nodig. De machine verwerkt verweerd gesteente, ruw rivierzand, bouwafval, steenkoolgangsteen en mijnmengsels, waardoor hij geschikt is voor zandfabrieken, recycling van vast afval en mijnbouwactiviteiten.
5. Verstelbare structuur. Het aantal rollen en schijfopeningen kan worden aangepast aan de deeltjesgrootte van het materiaal en de productievereisten, waardoor de machine in bestaande verwerkingslijnen past.
De grond- en steenscheidingsapparatuur voor de mijnbouw is uitgerust met meerdere gekoppelde rollen voorzien van schijven. De motor drijft alle rollen synchroon aan via een verloopstuk. Gemengd materiaal wordt vanuit de voorinlaat naar het rolzeefgebied gevoerd. Fijne aarde en slib vallen door de openingen tussen de schijven, terwijl grotere stenen en aggregaten door de roterende schijven naar voren worden geduwd en via de achterste uitlaat worden afgevoerd. Door de constante rotatie van de schijven wordt kleverige, natte klei afgebroken, waardoor de kans op verstopping kleiner wordt. Dit proces maakt een continue scheiding van modderstenen mogelijk zonder wassen met water.
1. Inspectie vóór gebruik:
1.1 Controleer het frame, de rollen en de schijven op vervorming, slijtage of vastgelopen vuil.
1.2 Inspecteer het oliepeil van de motor en het reductiemiddel en pas de spanning van de transmissiekettingen aan.
1.3 Maak de machine en het losgebied vrij om verstopping door grote harde stenen te voorkomen.
1.4 Controleer of de bedrading en veiligheidsafdekkingen intact zijn. Voer een nullasttest uit voordat u gaat voeren.
2. Voer- en zeefoperatie:
2.1 Start de machine en laat deze 2 minuten stationair draaien om de synchrone rotatie van de rollen te controleren.
2.2 Voer gemengd materiaal gelijkmatig in; vermijd het dumpen van te grote stenen in één keer.
2.3 Observeer het zeefresultaat en pas de voedingssnelheid aan op basis van de materiaalvochtigheid en het moddergehalte.
2.4 Verminder het voedingsvolume als kleverig materiaal zich ophoopt; de zelfroterende schijven ruimen de klei automatisch op.
3. Buitengebruikstelling en dagelijks onderhoud:
3.1 Stop eerst met voeden en schakel vervolgens de stroom uit nadat al het materiaal binnenin volledig is ontladen.
3.2 Reinig resterende klei en grind tussen de schijven om vastlopen na het drogen te voorkomen.
3.3 Smeer kettingen en lagers en vervang ernstig versleten schijven tijdig.
3.4 Dek de machine af om deze te beschermen tegen regen en stof wanneer deze niet wordt gebruikt.
Toepasselijke materialen:
1. Mijnbouwmaterialen: verweerd gesteente, berggrond, gemengd ruw erts, steenkoolganggesteente.
2. Zand en grind: rivierkasseien, ruw bergzand, modderhoudende steen, riviergemengd aggregaat.
3. Vast afval: bouwafval, sloopgrond, gebroken steenmest.
4. Technische grond: tunnelmest, funderingsslib vermengd met stenen, opvulmengsel.
Typische scenario's:
1. Verzamelinstallaties: voorscreening van grondstoffen om grond en gekwalificeerde stenen te scheiden voor een betere kwaliteit van het afgewerkte zand.
2. Dagbouwmijnen: het vooraf verwijderen van oppervlaktebedekkende grond om de werklast van zandwasmachines te verminderen.
3. Recycling van bouwafval: het scheiden van mest van recycleerbaar gebroken steenaggregaat.
4. Rivierbaggeren en zandwinning: het scheiden van slib van kasseien om steenmaterialen te zuiveren.
5. Kolenverwerking: het sorteren van grond en steenkoolklonten om het onzuiverheidsgehalte te verminderen.
6. Infra grondwerk: classificeren van tunnel- en funderingsmest vermengd met stenen.
De hoofdstructuur en aandrijfcomponenten zijn gedekt voor 12 maanden of 1.000 werkuren, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Slijtageonderdelen zoals schijven en kettingen vallen niet onder de garantie. Vervangingsonderdelen kunnen worden geleverd; vracht- en installatiearbeid zijn de verantwoordelijkheid van de klant.
Vraag 1: Wat is het maximale vochtgehalte dat de afscheider aankan?
A1: De machine is ontworpen voor natte en kleverige materialen, inclusief klei met een hoog vochtgehalte. De roterende schijven breken voortdurend natte klei af, zodat verstoppingen zelden voorkomen, zelfs als het voer erg nat is. Voor extreem vloeibare mest kan echter toch een voorontwateringsstap aanbevolen worden.
Vraag 2: Kan de schijfafstand worden aangepast om de scheidingsgrootte te wijzigen?
A2: De schijfafstand wordt tijdens de productie ingesteld op basis van de vereiste scheidingsgrootte. Hoewel de rol- en schijfconfiguratie tijdens het gebruik niet kan worden aangepast, kan deze tijdens de bestelling worden aangepast om te voldoen aan specifieke deeltjesgroottebereiken. Wij raden u aan vóór de productie een monster- of doelgroottespecificatie op te geven.
Vraag 3: Wat zijn de belangrijkste slijtageonderdelen en hoe vaak moeten deze worden vervangen?
A3: De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de schijven en aandrijfkettingen. De vervangingsfrequentie is afhankelijk van de abrasiviteit van het toevoermateriaal. Onder normale omstandigheden met rivierzand of bouwafval kunnen schijven enkele maanden tot een jaar meegaan. Regelmatige inspectie wordt aanbevolen en reserveschijven moeten worden bewaard voor continu gebruik.
Vraag 4: Heeft de machine een watertoevoer of wassysteem nodig?
A4: Nee. De afscheider werkt zonder water, waardoor hij geschikt is voor gebieden met beperkte watervoorraden of voor droge verwerkingslijnen. Het scheidt fijne grond van steen door uitsluitend mechanische actie.
Adres
Westkant van Yadong Street, Qingzhou Economic Development Zone, China
Tel
E-mailen
